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    环氧胶使用注意事项

     

     

     

    使用指南

    1. 要获得高强度的结构胶层,表面需去除涂层,氧化层,油,灰尘,脱模剂和其它表面污染物。

    2. 使用手套尽量减少与皮肤的接触. 不要用溶剂洗手。

    3. 双筒: 将储胶筒插到施胶栓枪上,轻扣扳机,将柱塞压入圆筒内。然后打开储胶筒的盖子,挤出少量胶粘剂,使之在两个被粘表面上自由均匀流动。若想自动混合树脂和硬化剂,则将混合喷嘴接到储胶筒的底部,开始涂胶. 若想手工混合,则将所需数量的胶粘剂挤出,然后彻底混合。混合大约15 秒后,就会形成单色胶液。大容器: 按照上述固化前材料特性一节中提到的重量比和体积比将树脂和硬化剂混合均匀,强烈混合大约15 秒后,就会形成单色胶液。

    4. 要想获得最大粘接强度,在被粘接的两个表面上都要均匀涂上胶粘剂。

    5. 涂胶过程要在 30 分钟内完成。大量和/或高温会减少使用寿命。

    6. 将涂有胶粘剂的两个面配合,在25°C (77 °F)下固化24 小时以获得高强度. 加热到93°C(200°F) 将提高固化速度。

    7. 在固化过程中,不要移动部件。固化过程中被粘接材料要夹紧。胶层间隙在3-9mil 时,可以获得最大剪切强度。

    8. 过量的未固化溶剂可以用酮类溶剂清洗干净。

    贮存条件

      除另有说明外,本产品理想贮存条件是放在8-28°C46-82°F)温度范围内的阴凉干燥处,于原包装内存放。如果本产品贮存在8~18°C 的条件将会更理想。为避免污染未用胶液,不能将任何胶液倒回原包装内。 

     

    使用环氧树脂胶的技术要点:

    适用时间和固化时间取决于温度和混胶量:
    1.
    温度越高,固化越快
    2.
    混胶量越大,固化越快
    3.
    在低温下要加快环氧树脂的固化:

    在高温下延长环氧树脂的固化:
    1.
    分小批量混合环氧树脂防止快速固化
    2.
    冷却树脂/固化剂 

     

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