一、为什么选择使用Loctite®固持胶
   Loctite®固持胶能够提高圆柱型无螺纹装配作业的剪切强度。固持胶具备最大程度的转移载荷的能力，并且能使之均匀的分散，消除应力集中以及装配界面的腐蚀。作为液体应用，固持胶可以在两个金属结合面上实现100%结合，降低为提高零件加工精度而带来的成本，提高装配工艺效率。LOCTITE-乐泰胶水，乐泰固持胶，乐泰厌氧胶，无螺纹紧固胶，圆柱固持胶，重型轴承胶水。

  Loctite®固持胶可以填充装配部件之间的间隙并固化，配合形成可靠的精确的装配工艺。

二、Loctite®固持胶优于传统的机械装配方式
1、轴、键、花键的装配：在高速转动下，由于装配的不完全紧密而导致的振动，会使之脱落。
2、夹具方式：会造成局部的高压，但并未完成键区的有效装配，高成本。
3、压紧配合、过盈配合、间隙配合：受到材料、表面状态以及设计的制约，仅通过摩擦的方式来传递扭矩，并不可靠。更加紧密的配合需要更高的材料加工成本来获得。过高的紧密配合使得装配部件上的内部应力增大，容易导致扭矩传递的失效，尤其是在动态载荷下。
4、焊接方式：这种方式仅能使装配部件链接起来，在高温环境下，很容易被破坏。加热材料会形成多余的残留压力和部件功能的退化。同时，拆卸也会变得非常困难。

三、对比传统的机械装配方式，Loctite® 固持胶的优势在于
1、高强度产品可以传递重载荷；
2、填充间隙避免腐蚀和摩擦；
3、100%接触——甚至可以通过连接部件传递载荷和压力。

四、对于热装配和压紧配合，Loctite®固持胶的贡献在于
1、对现有的几何设计工艺，更高的载荷传递能力；
2、减少设计的冲突，降低结构重量。

五、在选择Loctite®固持胶产品的时候，需要考虑的因素包括
1、装配部件的间隙尺寸
简单来说，对于配合间隙小于0.15mm的设计，使用低粘度（125至2000CPS）的固持胶；对于配合间隙大于0.15mm的设计，使用相对高粘度（>2000cps）的固持胶。

2、温度环境
大多数固持胶可以承受至150℃的高温环境。对于有更高温度需求的场合，汉高公司有针对性的开发出了能耐更高温度（230℃）的固持胶。

3、粘接强度
对于永久性的结构性粘接，推荐使用高强度的固持胶。对于需要拆卸的部位，从剪切强度的大小考虑，推荐使用中等强度的固持胶产品。

4、固化速度
许多固持胶需要提供比较快的固化速度来满足生产效率的需要。另一方面，很多应用场合需要比较慢的固化速度来保证装配过程的可调节性。各种Loctite®固持胶产品提供了一个宽阔的固化速度选择范围。